1、陽(yáng)板高度為10m，通道數(shù)為27個(gè)，同距為405mm，陽(yáng)為側(cè)部振打，陰為頂部振打，通流面積為100m2;2、布袋為垂直布置，布袋規(guī)格為少160x8100數(shù)量為1240條，過濾面積為5370mZ;臺(tái)州氫氧化鈣選粉機(jī)3、電場(chǎng)收塵率為80%，布袋區(qū)收塵率為99.44%;4、煙氣流速為1.01m/s，過濾風(fēng)速為1.25m/min;5、煙塵含量50m/m;6、布袋區(qū)分4個(gè)分室，除塵器運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)分室檢修;氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格7、新增預(yù)涂灰裝置，避免鍋爐啟爐時(shí)油煙污染布袋;8、新增旁路煙道，布袋區(qū)可實(shí)現(xiàn)在線檢修。

齒輪熱塑性變形和膠合:發(fā)生原因：潤(rùn)滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。臺(tái)州氫氧化鈣選粉機(jī)控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)齒輪嚴(yán)重點(diǎn)蝕和剝落:發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格齒輪磨損嚴(yán)重:發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

1.清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。2.噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。3.噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。4.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。臺(tái)州氫氧化鈣選粉機(jī)通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

關(guān)于外殼設(shè)計(jì)的基本要求，有這樣一些:(1)把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，采取適當(dāng)辦法把過濾器對(duì)著它的密封面夾緊,保證任何時(shí)候都不會(huì)松開。臺(tái)州氫氧化鈣選粉機(jī)(2)如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。(3)外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格(4)外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。(5)外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

旋風(fēng)式選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。臺(tái)州氫氧化鈣選粉機(jī)當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。