1、鍋爐除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。2、控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。浙江人工砂石選粉機(jī)3、因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。人工砂石選粉機(jī)廠家4、除塵器要設(shè)專人操作和檢修,掌握收塵器的性能和構(gòu)造,值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋.5、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

破碎場排放粉塵主要是礦石在破碎工序產(chǎn)生的粉塵，人工砂石選粉機(jī)廠家破碎過程是本項目主要產(chǎn)塵工序，其特點為產(chǎn)塵量大且受環(huán)境影響較大，尤其在氣候干燥或風(fēng)速較大時，對周圍大氣環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。采石場采用二級破碎，一破采用顎式破碎機(jī)，二破采用反擊重錘破碎機(jī)，然后經(jīng)過振動篩篩分出各種粒徑的石子。浙江人工砂石選粉機(jī)再通過制砂機(jī)將一部分小石子打車細(xì)砂。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)有振動篩、反擊重錘破碎機(jī)、制砂機(jī)，擬定采用布袋除塵器對各個排污點為進(jìn)行收塵處理。反擊式破碎機(jī) 為密閉式，生產(chǎn)線工作時產(chǎn)塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用。

1、除塵器除塵器的本體、風(fēng)機(jī)、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門是否有漏風(fēng)的現(xiàn)象。除塵器的風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否工作正常，是否有異響、振動、溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損的現(xiàn)象，除塵的管道內(nèi)是否有積灰的現(xiàn)象。浙江人工砂石選粉機(jī)2、除塵的排放口的排放情況a如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內(nèi)容：b濾袋是否有破損情況。c濾袋是否有脫落現(xiàn)象。d花板是否有破裂，導(dǎo)致煙塵泄漏。3、除塵器設(shè)備阻力除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容：a濾袋是否堵塞。①含濕氣體結(jié)露，是否有粉塵在袋口粘結(jié)。②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。b濾袋使用時間是否過長。c過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d除塵器進(jìn)口是否漏風(fēng)。e壓力表連接是否正常。f清灰周期是否過長。人工砂石選粉機(jī)廠家g清灰強(qiáng)度是否達(dá)到要求。除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容：a過濾風(fēng)速。b管道是否有堵塞現(xiàn)象。c壓力計管路連接是否有問題。d清灰周期是否過短。e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。

（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”:發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理浙江人工砂石選粉機(jī)（2）齒輪箱發(fā)生振動和噪音:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。人工砂石選粉機(jī)廠家（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折:發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。