1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。廊坊動力砂石選粉機(jī)2.對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏,對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。動力砂石選粉機(jī)價(jià)格4.低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作,在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段,低溫季節(jié)要尤其注意。
破碎機(jī)除塵器是含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間。動力砂石選粉機(jī)價(jià)格大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),廊坊動力砂石選粉機(jī)由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。
1、本區(qū)域設(shè)備運(yùn)行檢查一下是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的安全設(shè)施是否齊全比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。廊坊動力砂石選粉機(jī)3、嚴(yán)禁鍋爐除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。4、個操作臺要用軟布擦拭干凈,不得用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。5、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作,待到工作結(jié)束后將所有的開關(guān)打回零位才可下班。動力砂石選粉機(jī)價(jià)格6、檢修鍋爐除塵器時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行掛制度,操作箱的開關(guān)要打回零位,操作人員要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定西南大宗各個方面安全無誤后方可進(jìn)行操作。7、注意高溫及高溫氣體,防止?fàn)C傷。8、注意高壓電和靜電,防止被擊倒。9、防止有害氣體泄漏。10、用好勞動保護(hù)用品
到達(dá)第一次除塵和脫硫這些為灰料的別離做好充沛的準(zhǔn)備,爾后進(jìn)入筒體,敏捷下降溫度的煙氣承繼沖擊池內(nèi)的石灰水,廊坊動力砂石選粉機(jī)煙氣中的粉塵和二氧化硫與池中的石灰水反響天然生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的效果下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程,動力砂石選粉機(jī)價(jià)格被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)排入大氣。
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