在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應(yīng)采用下列啟動方法：四川高效砂石選粉機(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。(2)關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當讓盡可能多的灰留在濾袋上。(3)驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。(4)關(guān)閉旁通提升閥。(5)關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。高效砂石選粉機生產(chǎn)廠家(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。(7)當除塵器排氣溫度達到120℃時，開始打開其后的分室，直至所有分室都打開。(8)將除塵器的清灰設(shè)在自動離線清灰模式。

1.除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。四川高效砂石選粉機2.對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進行經(jīng)常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。3.配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。高效砂石選粉機生產(chǎn)廠家4.低溫季節(jié)冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。5.做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。

鍋爐布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過進風(fēng)閥進入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置；四川高效砂石選粉機氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。高效砂石選粉機生產(chǎn)廠家鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進風(fēng)的方式，濾袋底部與進風(fēng)口留有相當?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚塵的產(chǎn)生。

廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導(dǎo)致濾袋失去彈性，如果此時脈沖清洗濾袋，會加速濾袋損壞。采用鍋爐除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。鍋爐除塵器運行中的常見故障:四川高效砂石選粉機1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。2)布袋易失火，嚴重影響機組安全經(jīng)濟運行。3)常因布袋除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。高效砂石選粉機生產(chǎn)廠家4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。

關(guān)于外殼設(shè)計的基本要求，有這樣一些:(1)把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊,保證任何時候都不會松開。四川高效砂石選粉機(2)如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。(3)外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。高效砂石選粉機生產(chǎn)廠家(4)外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。(5)外殼尺寸應(yīng)當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。