砂石選粉機(jī)在砂石生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,確保其正常運(yùn)行和良好性能需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是詳細(xì)的維護(hù)和保養(yǎng)方法:
一、日常維護(hù)
1. 設(shè)備清潔
- 每天工作結(jié)束后,清理選粉機(jī)外部的灰塵和雜物,保持設(shè)備外觀整潔。
- 清理選粉機(jī)內(nèi)部的積塵和物料殘留,特別是風(fēng)道、撒料盤、分級(jí)葉片等部位,防止堵塞和影響氣流分布。
2. 檢查連接部位
- 檢查選粉機(jī)各部件之間的連接螺栓、螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
- 檢查管道連接處的密封情況,確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 潤滑檢查
- 檢查主軸軸承、減速機(jī)等關(guān)鍵部位的潤滑情況,確保潤滑油充足、清潔。
- 按照設(shè)備要求定期更換潤滑油,一般情況下,主軸軸承的潤滑油應(yīng)每 3 - 6 個(gè)月更換一次,減速機(jī)的潤滑油應(yīng)每 6 - 12 個(gè)月更換一次。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 檢查電氣控制系統(tǒng)的線路是否正常,有無破損、短路等情況。
- 檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、聲音、振動(dòng)等,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
二、定期維護(hù)
1. 易損件更換
- 定期檢查選粉機(jī)的易損件,如撒料盤、分級(jí)葉片、旋風(fēng)筒內(nèi)襯等,如有磨損嚴(yán)重或損壞的應(yīng)及時(shí)更換。
- 一般來說,撒料盤和分級(jí)葉片的使用壽命為 6 - 12 個(gè)月,旋風(fēng)筒內(nèi)襯的使用壽命為 1 - 2 年,具體更換周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況而定。
2. 風(fēng)道清理
- 每隔 1 - 2 個(gè)月,清理風(fēng)道內(nèi)的積塵和雜物,保障風(fēng)道暢通,氣流穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)道的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
3. 主軸檢查
- 定期檢查主軸的直線度和磨損情況,確保主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
- 每 1 - 2 年對(duì)主軸進(jìn)行一次探傷檢查,防止主軸出現(xiàn)裂紋等缺陷。
4. 減速機(jī)維護(hù)
- 定期檢查減速機(jī)的齒輪、軸承、油封等部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 按照減速機(jī)的使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如調(diào)整齒輪間隙、更換密封件等。
三、保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1. 安全為先
- 在進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作時(shí),必須先停機(jī)并切斷電源,懸掛“禁止合閘”的警示牌,確保操作人員的安全。
- 登高作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶和安全帽,防止發(fā)生墜落事故。
2. 工具和材料準(zhǔn)備
- 準(zhǔn)備好所需的工具和材料,如扳手、螺絲刀、潤滑油、密封膠、易損件等,以便順利進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
3. 記錄和存檔
- 建立維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案,詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件等信息,便于日后查閱和分析設(shè)備的運(yùn)行狀況。
4. 專業(yè)人員操作
- 對(duì)于復(fù)雜的維護(hù)保養(yǎng)工作,如主軸的校正、減速機(jī)的維修等,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量。
5. 試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 維護(hù)保養(yǎng)工作完成后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,包括電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
總之,通過科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng),可以延長砂石選粉機(jī)的使用壽命,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性,降低維修成本,為砂石生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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