KFM系列行噴脈沖不銹鋼袋濾器

在鈦****干燥和后處理的過程中，通常需要使用不銹鋼袋濾器。KFM系列行噴脈袋濾器是我公司在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)之上，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)研制的行噴脈沖布袋除塵器。它不但具有比反吹布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、鈦****、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。

一、工作原理

KFM系列行噴脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。不銹鋼袋濾器廠家經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m采用定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。

隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制發(fā)出信號(hào)，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065-0.085秒）向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。清灰過程均由PLC程序控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。

二、特點(diǎn)

1、采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效保護(hù)了濾袋。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。

3、除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

7、整臺(tái)設(shè)備由程序控制器控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫控制及超溫報(bào)警。

8、除塵器外殼、籠架、螺旋輸送機(jī)和卸灰閥都使用SUS304不銹鋼鋼板，防腐性能好。

9、高溫袋濾器籠架20根筋以上，入口處加文氏管，大大延長布袋的使用壽命。

10、外殼加強(qiáng)筋系統(tǒng)計(jì)算機(jī)軟件成套設(shè)計(jì)，確保足夠的強(qiáng)度，以適應(yīng)高負(fù)壓的使用。